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          PU發泡培訓專業知識PPT課件

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          PU發泡培訓專業知識PPT課件

          PPT內容

          這是PU發泡培訓專業知識PPT課件,主要介紹了PU簡介;基礎知識;現場工藝知識;發泡主要問題點;與設計、工藝質量相關問題,歡迎點擊下載。

            第2頁

            目錄

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            PU簡介

            基礎知識

            現場工藝知識

            發泡主要問題點

            與設計、工藝質量相關問題

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            PU簡介:PU(聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯)、MDI(異氰酸酯)、POL的歷史泡沫保溫原理

            基礎知識:

            現場工藝知識:

            1、發泡劑及主要特性參數

            2、MDI及主要特性參數

            3、POL及主要特性參數

            1、配料(預混站)

            2、發泡現場

            3、發泡設備

            第4頁

            4

            1、離泡、漏泡2、收縮、變形3、空泡、假滿4、開裂、氣泡

            發泡主要問題點:

            5

            與設計、工藝質量相關問題:

            1、門體加強鐵使用2、箱體注泡孔定位與注泡方式3、導流槽使用4、注泡擋塊使用5、泡層通道及排氣

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            4、發泡的作用:1)絕熱保溫2)骨架支撐3)膠粘劑和充填作用----將箱體和門體分別連接成為一個整體。5、發泡絕熱保溫原理:PU之所以是優良的絕熱保溫材料,是因為其熱導率小。硬泡熱導率構成因素—見下頁:

            第7頁

            硬泡熱導率構成因素:硬泡熱導率=發泡劑熱導率(1)+固體熱導率(2)+輻射熱導率(3)+對流熱導率(4)其中,對流熱導率(4)可忽略(只在孔徑3-10mm以上才考慮),因此硬泡熱導率主要由(1)、(2)、(3)部分組成。影響硬泡熱導率分析-----見下頁

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            影響硬泡熱導率分析:在一定密度范圍內,(2)變化不大(密度太大則會導致熱導率增大,密度太小則閉孔率低,熱導率也增大),因此硬泡熱導率大小主要由(1)和(3)決定。而(1)則取決于發泡劑種類,(3)則取決于泡孔大小。為什么CFC-11泡沫保溫性能比環戊烷好?因為CFC-11的熱導率比環戊烷小很多,發泡劑起決定作用;為什么245fa/環戊烷泡沫保溫性能比環戊烷好?雖然兩者的熱導率相近,但245fa具有特殊的減小泡沫孔徑的作用,使泡沫更均勻、微細,所以245fa/環戊烷泡沫較環戊烷泡沫孔徑小很多,結果獲得了更小的輻射熱導率,從而得到了更小的硬泡熱導率,起決定作用的是泡沫孔徑。

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            二、基礎知識

            1、發泡劑及主要特性參數(1)常用發泡劑CFCCFC-11已淘汰HCFCHCFC-141b已淘汰HFCHFC-365mfc(冰箱類少用)、HFC-245faHCc-Pentane環戊烷(含c/i-Pentane)

            二、基礎知識

            第10頁

            各類發泡劑的性能指標

            第11頁

            (2)CFC替代技術方案與環保性及意義

            替代技術方案:以環戊烷替代CFC-11,以HFC-245fa/環戊烷替代HCFC-141b及環戊烷b.環保要求:ODP=0,較小GWPc.替代意義:*保護臭氧層、保護地球環境、減少溫室效應;*保護人類健康,減少疾病(白類障、皮膚病等)、保護農作物等;*節能、降成本。

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            2、MDI及主要特性參數

            PAPI(或MDI)的技術指標

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            3、POL及主要特性參數

            聚醚的技術要求

            (注:組合聚醚的羥值、酸值非必檢項目,已混好發泡劑的組合聚醚,粘度非必檢項目)

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            三、現場工藝知識

            (一)配料(預混站)我公司現用的白料為組合料,由白料供應商直接提供。環戊烷組合料的預混:采用MEF一級預混;245fa/環戊烷組合料的預混:二級預混,由一套245fa專用MEF和現有環戊烷MEF組成,先進行245fa和組合料的預混,再連續進行同環戊烷的預混。預混的控制關鍵:溫度、配比

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            手工檢測:目的是為了檢測所配制的白料是否合格。每缸必檢并要求記錄。檢測的內容包括:乳白時間、凝膠時間、失粘時間、密度及泡沫的外觀。具體操作方法:分別取一定量的黑白料并調節到要求的溫度,按照工藝要求的比例在臺鉆上攪拌一定的時間,用秒表記錄三個反應時間,用排水法測試自由泡芯部密度。

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            常見問題及處理

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            安全注意事項1、進入預混站包括環戊烷地下儲罐區,禁帶火種、關閉通訊工具;2、作業時,穿棉質衣服,穿戴防護服;3、嚴禁敲擊,使用銅質工具;4、處理含有環戊烷發泡劑組合料時做好安全接地,使用氣動工具;5、作業場所注意抽風;6、發泡料嚴禁直接排放到下水道,注意用木糠或沙粒吸收;7、濺到皮膚上立即用大量水沖洗;8、黑白廢物料嚴禁相互混和存放;9、嚴禁在黑料里混入水分,特別是密閉的黑料容器中。

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            (二)發泡現場**箱體發泡(1)箱發泡控制參數1、烘道預熱溫度及時間60±10℃30~60s2、模具溫度45±5℃3、原料溫度cp20-26℃245fa/cp18-23℃4、原料比例cpI/P=1.18-1.20245fa/cpI/P=1.15-1.185、灌注壓力I、P12-15Mpa6、槍樣密度cp:23.5-25.5Kg/m3245fa/cp:23.0-24.5kg/m37、原料流量1000-1800g/s(單槍)、600—1000(雙槍)8、灌注量根據標準密度設定,具體見工藝通知單。9、熟化時間根據泡層厚度、箱體結構、發泡料種類確定,具體見工藝通知單。開工時通過槍頭小樣監控參數的合理及泡料的反應性

            第19頁

            (2)箱發泡技術要求1、發泡工藝參數:同上2、導熱系數:cp≤0.020W/M.K(低K系統)cp/245fa:0.0180-0.0190W/M.K每月拆箱送檢。3、首檢及記錄:外觀及尺寸檢驗,包括包裝件的配合檢驗等。

            第20頁

            **門體發泡(1)門發泡控制參數1、模具溫度40±5℃2、原料溫度cp20-26℃245fa/cp18-23℃3、原料比例cpI/P=1.18-1.20245fa/cpI/P=1.15-1.184、灌注壓力11-15Mpa5、槍樣密度cp:24.0-26.0Kg/m3245fa/cp:23.0-24.5kg/m36、原料流量200-350g/s7、灌注量根據標準密度設定,具體見工藝通知單。8、熟化時間或周期循環時間根據泡層厚度、門體結構、發泡料種類確定,具體見工藝通知單。開工時通過槍頭小樣監控參數的合理及泡料的反應性

            第21頁

            (2)門發泡技術要求1、發泡工藝參數:同上2、導熱系數:cp≤0.020W/M.K(低K值系統)cp/245fa:0.0185-0.0192W/M.K每月拆門送檢。3、首檢及記錄:外觀及尺寸檢驗,包括包裝件的配合檢驗。4、門體外觀:門面板無凹花、劃花、變形;定位板無白口、開裂、壓傷、劃花;門膽無變形;門體無假滿;定位板與面板離縫滿足技術要求

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            (三)發泡設備技術要求:1、設備精度滿足技術要求:流量、比例、注泡量2、設備要滿足關鍵工藝參數要求:溫度、壓力3、設備要滿足工藝節拍要求:開合模時間、小車運行時間、模具和槍頭運行時間

            第23頁

            操作要點:1、溫度的調控主要通過對設備上相應的溫控表或電腦設定值的改變來進行,必要時用紅外測溫槍驗證。2、料比的調控主要通過調節黑白料計量泵的流量來進行,同時槍頭的壓力調節要適應,通過人工稱量校對。3、壓力的調控主要調節槍頭上兩料的節流閥的大小來進行。4、槍頭注泡量及計量泵精度的調控主要通過定期對設備進行校正,并配合相關軟件參數的修正來進行。具體做法是通過實測黑白料的單位時間重量并將其與顯示結果作比對,找出正負誤差,然后調整相關脈沖數的大小,使實測與顯示相近。機械部分的損壞應及時進行更換。

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          《PU發泡培訓專業知識PPT課件》是由用戶huangyixuan于2022-06-02上傳,屬于培訓教程PPT。

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