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QCC應用技巧及工具培訓PPT課件
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PPT內容
這是QCC應用技巧及工具培訓PPT課件,主要介紹了QC小組理論基礎;QC小組活動程序;QC小組活動實施要點;QC小組活動常用工具;案例解析,歡迎點擊下載。
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課程主要內容:QC小組理論基礎QC小組活動程序QC小組活動實施要點QC小組活動常用工具案例解析
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第一講QC小組理論基礎一、QC小組概述二、質量管理有關知識簡介三、QC小組活動的組織
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第一節QC小組概述
1、QC小組的起源1946年—戴明博士“質量控制講座”1949年—質量管理基礎課程1959年—熱河召開首屆全日本QCC成果發表大會1962年—QC小組活動推向全日本1967年—國際QCC大會在東京舉辦1978年—北京內燃機總廠誕生了中國第一個QC小組1979年—在北京召開了全國第一次QC小組代表會議
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2、QC小組的涵義
在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工,①圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題,②以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來。③運用質量管理的理論和方法④開展活動的小組。QC—QualityControl(質量管理)QCC--QualityControlCircle(品質圈,QC小組)
QC小組活動是一項群眾性的質量管理活動
小、實、活、新
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QC小組的涵義
1、培養全員參與意識,實現全面質量管理;
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事后檢驗階段
統計質量檢查階段
全面質量管理階段
野蠻制造
精益制造
標準制造
經驗管理
模式化管理
精細化管理
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QC小組的涵義
2、QC小組活動是改善企業現狀問題的強有力手段。--改善比管理更重要。
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改善是通過科學方法糾正員工的行為,而管理則是通過公司強制執行的制度約束員工的行為。
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QC小組活動是解決問題的工具
舉例說明
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QC小組解決問題的兩大法寶
一、嚴密的邏輯思維二、應用方法
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QC小組活動與精益管理
精益管理的內涵精益管理源于精益生產,是運用“精益思維”(LeanThinking)進行企業運行管理。“精益思維”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間,創造出盡可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。
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不投入多余的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品)
精益管理
精,即少而精
益,產生效益
所有經營活動都要有益有效,并且具有經濟效益
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精益生產的思想基礎:
徹底的消除浪費降低成本獲得企業整體利潤的增加
精益生產的核心:速度
最終目標:通過在生產過程中尋找浪費、消除浪費,達到快速周轉、提高效率及降低成本
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精益QC小組活動
特點:1、主題--減少浪費2、目標--精益目標3、工具--精益工具4、數據--精益數據
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『精益管理』的常用工具
需求帶動系統/看板(PullSystem/Kanban)
全面設備維護(TPM)
單件流/單元式生產(One-piece-flow/CellManufacturing)
源頭質管(QualiySource)
防錯系統(PokaYoke)
快速換模系統(SMED)
標準化系統(Standardization)
現場管理5S
實驗設計系統(DesignofExperiment)
廠房布局(Layout)
建議系統(SuggestionSystem)
目視管理系統(VisualManagement)
價值流圖(VSM)
企業生產指標(keyPerformancelndicators)
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3、PDCA循環思維模式
四個階段,十個步驟。P—(Plan)計劃階段;包含六個步驟:明確問題、現狀調查、制定目標、原因分析、確定主因、制訂對策D—(Do)實施階段;包含一個步驟:按對策要求進行實施C—(Check)檢查階段;包含一個步驟:針對目標檢查實施效果A—(Action)處理、總結階段:包含兩個步驟:制訂鞏固措施,防止問題再發生;總結及提出遺留問題為下步做打算。即要采取糾正措施而不僅僅是糾正。
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PDCA循環
特點:1、四個階段缺一不可;2、大環套小環;3、每一次PDCA循環后,產品質量、過程能量或工作質量就提高一步,不斷循環不斷上升。
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第二節QC小組活動策劃
1、組建QC小組2、制定活動計劃3、明確組內分工4、QC小組活動常用表格
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1、組建QC小組的程序
1)組成QC小組,形式如下:自下而上的組建;自上而下的組建;上下結合的組建;2)QC小組的人數—5-8人最適宜;3)QC小組的注冊登記
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2、制定活動計劃
舉例說明如何制定行之有效的活動計劃
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3、明確組內分工
3.3組長的職責職責:1)負責QC小組的質量教育;2)制定小組活動計劃;3)做好組內分工;4)做好QC小組的日常管理工作;5)組織組員進行活動成果的整理和發布。
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4、QC小組活動常用表格
QC小組注冊申請表QC小組注冊登記表QC小組活動計劃表QC小組概況表現狀調查表要因確認計劃表對策表改進措施要求表QC小組活動記錄表QC小組活動跟蹤表QC小組活動聯絡單QC小組活動效果檢查表QC小組活動成果總結報告
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第二講QC小組活動程序
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